1.     天然橡胶的概念

天然橡胶是从橡胶树的树汁（即胶乳）经炼制而成。是不饱和的高分子聚合物。其属于线性聚合物，力学性能较差，实际使用过程中，可以通过硫化（即在生胶中加入硫磺或其他硫化剂）的作用，使其平链分子结构变成网状交联结构，从而大大改善橡胶在弹性，强度，耐溶解性和耐氧化性方面的性能。

2． 天然软胶与天然硬胶的区别

   我们所指的天然软胶与天然硬胶，都是经过硫化后的橡胶。根据含硫量的多少，我们将硫化后的橡胶分为三种:

    a. 软胶（含硫量2%----4%）

    b. 半硬胶（含硫量12%---20%）

    c. 硬胶（含硫量20%----30%）

   三种橡胶板之间的特性区别如下:

     (1)软橡胶：具有较好的弹性，能承受较大的变形，适用于温度变化大和冲击振动的场合。

     (2)硬胶： 化学稳定性高，耐热性好，抗老化及对气体抗渗透性能均较好，适用于温度变化不大，无磨损和冲击的强腐蚀介质中。硬胶与金属的粘接力强，但不易承受冲击和物料磨损。

     (3)半硬胶：耐腐蚀性能与硬橡胶相似，能承受冲击，与金属粘接性好。耐寒性能强于硬胶。

3. 天然软胶与天然硬胶在应用上的区别

   橡胶衬里层的选择主要应考虑腐蚀介质的性质。工艺操作条件及具体施工的可能性。一般按照以下原则选用：

(1)   介质腐蚀性强，温度变化不大，无机械振动的设备或者管道，宜使用硬胶或者半硬胶。

(2)   介质腐蚀性弱，温度较低的场合应使用软胶。

(3)   介质为腐蚀严重的气体，为避免气体渗透作用，必须使用两层硬橡胶。

(4)   介质含固体悬浮物，考虑耐磨损的，使用软胶比较合适。室外安装的，或者北方寒冷地区，考虑到硬胶容易冻裂，可以使用半硬橡胶或者软橡胶。

(5)   需机械切削加工的橡胶衬里构件，如泵，阀，应采用硬胶；对于转动的部件，如鼓风机叶轮，搅拌轴，离心机转鼓等应采用半硬橡胶。

(6)   真空设备衬里，不宜选择软橡胶作为橡胶衬里的底层。

(7)   砖板联合衬里的设备，应采用硬胶作为防渗底层。