1.    脱硫装置的腐蚀机理

烟气脱硫装置中的腐蚀源主体为烟气中所含的SO2.含SO2的烟气处于脱硫工况下，在氧化环境下可以与水生成HOSO4和HOSO3，稀硫酸对金属的腐蚀速度快，渗透能力强。此外，烟气中的SO3,NO3,游离氯离子，吸收剂（石灰石浆液）中的水和水中的氯离子等对金属基体也具有腐蚀能力。

在此环境中选用材料，碳钢显然不合适，同样，选用不锈钢也不合适，因为虽然不锈钢在稀硫酸介质中有一定的钝化作用，但是介质中的固体颗粒磨损以及游离氯离子对钝化膜可以起到很大的破坏作用。根据国外的经验，适用的金属材料为镍基合金，但是由于镍基合金的价格非常高昂，所以，现在国外以及国内的大多数项目在材料的选用上转到碳钢---有机非金属衬里复合材料上来。

2． 烟气脱硫主要防腐技术及材料选择

   在烟气脱硫装置中，主要动设备有：泵，搅拌器，增压风机，吸收塔再循环泵，吸收塔排出泵，滤液泵，抛浆泵的泵壳和叶轮，这些设备，一般公司采用铸铁+橡胶衬里，对于回转式换热器，现在很多厂家对该设备的防腐设计中，在壳体和支撑梁上一般使用玻璃鳞片防腐，转子及换热元件采用耐蚀金属。浆液输送管道，主要采用的是碳钢+橡胶衬里或者采用玻璃钢FRP管。

3. 烟气脱硫装置腐蚀环境区域

   脱硫装置的腐蚀环境区域主要有三部分：

a.       烟气输送及热交换系统

包括：换热器及原烟气进口烟道，换热器原烟气出口至吸收塔进口烟道，吸收塔净烟气出口至除雾器，除雾器至换热器净烟气进口烟道，换热器净烟气出口烟道至烟囱，原烟气旁路烟道，烟气增压风机。（现在有些脱硫设计中已经省去了换热器）

b.       烟气中的SO2的吸收和氧化系统

主要包括：吸收塔，氧化池，氧化空气注入管，塔内浆液集管，雾化喷嘴，塔内喷淋梁，浆液搅拌机等。

c.       吸收剂（石灰石浆液）的传输以及吸收浆液的回收系统。

主要包括：石灰石浆液箱，浆液循环管道，石膏浆液箱，回收水箱及回流管道，事故浆液箱，浆液回流管道，脱水系统系列管道，浆液泵及循环泵等。

4. 橡胶衬里的应用

   以上环境,涉及橡胶衬里的最主要的是输送和回收管道,吸收塔内有使用橡胶衬里的(主要在低温区域),浆液搅拌机一般都使用橡胶衬里.烟气输送烟道则主要使用的是高温玻璃鳞片.在烟道的低温磨蚀区,可以使用耐磨性较好的橡胶衬里作为防腐蚀的材料.

   对于使用橡胶衬里的管道,由于输送的介质固含量较高,所以也需要内衬的橡胶有较好的耐磨性.

  IQL105是一种较好的耐磨性很好的天然橡胶，在多家电厂多年的管道使用中证明，IQL在脱硫管道的使用中性能优异，是一种值得信赖的产品。